ມີ 2 ວິທີການ milling ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ milling

ມີສອງວິທີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທິດທາງອາຫານຂອງ workpiece ແລະທິດທາງຂອງການຫມຸນຂອງເຄື່ອງຕັດ milling: ທໍາອິດແມ່ນ milling ໄປຂ້າງຫນ້າ.ທິດທາງຂອງການຫມຸນຂອງເຄື່ອງຕັດ millingແມ່ນຄືກັນກັບທິດທາງອາຫານຂອງການຕັດ.ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການຕັດ, ໄດ້ເຄື່ອງຕັດ millingກັດ workpiece ແລະຕັດ chip ສຸດທ້າຍ.
ອັນທີສອງແມ່ນ milling ປີ້ນກັບກັນ.ທິດທາງຂອງການຫມຸນຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງອາຫານຂອງການຕັດ.ເຄື່ອງຕັດ milling ຕ້ອງ slip ສຸດ workpiece ສໍາລັບໄລຍະເວລາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດຄວາມຫນາຂອງສູນ, ແລະເຖິງຄວາມຫນາຕັດສູງສຸດໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕັດ.
ໃນເຄື່ອງຕັດແຂບສາມດ້ານ, ໂຮງງານຕັດບາງ, ຫຼືໂຮງງານໃບຫນ້າ, ກໍາລັງຕັດມີທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ milling ໃບຫນ້າ, ເຄື່ອງຕັດ milling ພຽງແຕ່ຢູ່ດ້ານນອກຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ກັບທິດທາງຂອງ. cutting force.When milling ໄປຂ້າງຫນ້າ, ກໍາລັງຕັດໄດ້ກົດ workpiece ກັບ workbench, ແລະໃນເວລາທີ່ milling reverse, ກໍາລັງຕັດເຮັດໃຫ້ workpiece ອອກຈາກ workbench ໄດ້.

https://www.elehand.com/hrc55-tungsten-steel-3-flutes-aluminum-milling-cutter-product/
https://www.elehand.com/3-flutes-carbide-end-mill-cnc-cutter-tools-end-mill-product/

ເນື່ອງຈາກວ່າ Shun milling ມີຜົນກະທົບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປົກກະຕິແລ້ວ shun milling ແມ່ນມັກ.ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກມີບັນຫາຊ່ອງຫວ່າງ threading ຫຼືມີບັນຫາທີ່ shun milling ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, milling reverse ແມ່ນພິຈາລະນາ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຄວາມກວ້າງຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະເສັ້ນແກນຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ຄວນສະເຫມີຫ່າງຈາກເສັ້ນສູນກາງຂອງ workpiece ໄດ້. ເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກວາງໄວ້ກັບສູນຕັດ. , burrs ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຂບເຂົ້າໄປໃນການຕັດແລະອອກຈາກການຕັດ, ທິດທາງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ radial ຈະສືບຕໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອາດຈະສັ່ນສະເທືອນແລະໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາດຈະ shatter ແລະພື້ນຜິວເຄື່ອງກົນຈັກ. ຈະ rough ຫຼາຍ, ເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນ off-center ເລັກນ້ອຍ, ທິດທາງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ - ເຄື່ອງຕັດ milling ຈະໄດ້ຮັບ preload. ພວກເຮົາສາມາດປຽບທຽບ milling ສູນກາງກັບການຂັບລົດຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງຖະຫນົນຫົນທາງ.
ທຸກຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງຕັດ millingໃບມີດເຂົ້າໄປໃນການຕັດ, ແຂບຕັດຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຜົນກະທົບ.ຂະຫນາດຂອງການໂຫຼດແມ່ນຂຶ້ນກັບສ່ວນຂ້າມຂອງຊິບ, ວັດສະດຸ workpiece ແລະປະເພດການຕັດ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດໃນແລະອອກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດແຂບແລະ workpiece ສາມາດກັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນ.

ເມື່ອເສັ້ນແກນຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນຫມົດນອກຄວາມກວ້າງຂອງ workpiece ໄດ້, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນກະທົບໃນເວລາທີ່ການຕັດແມ່ນເກີດມາຈາກປາຍນອກຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການໂຫຼດຜົນກະທົບເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ borne ໂດຍພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງມື. .ເຄື່ອງຕັດ milling ສຸດທ້າຍອອກຈາກ workpiece ກັບປາຍຂອງ cutter ໄດ້, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການອອກ, ແຮງຕັດໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ປາຍ outermost ຈົນກ່ວາຜົນບັງຄັບໃຊ້ຜົນກະທົບ unloaded. ເມື່ອເສັ້ນສູນກາງຂອງ. ເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນແນ່ນອນຢູ່ໃນເສັ້ນຂອບຂອງ workpiece ໄດ້, ແຜ່ນໃບແມ່ນແຍກອອກຈາກການຕັດໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງຊິບເຖິງສູງສຸດ, ແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບເຖິງສູງສຸດໃນເວລາທີ່ຕັດໃນແລະອອກ. ເມື່ອເສັ້ນແກນຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນຢູ່ໃນ. ຄວາມກວ້າງຂອງຊິ້ນວຽກ, ການໂຫຼດຜົນກະທົບເບື້ອງຕົ້ນເມື່ອຕັດໃນແມ່ນເກີດຢູ່ຕາມແຄມຕັດໂດຍສ່ວນທີ່ຫ່າງໄກຈາກປາຍທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ, ແລະແຜ່ນໃບຈະອອກຈາກການຕັດຂ້ອນຂ້າງລຽບເມື່ອຖອຍຫລັງ.
ສໍາລັບແຕ່ລະແຜ່ນໃບ, ວິທີການຕັດແຂບອອກຈາກ workpiece ໃນເວລາທີ່ມັນກໍາລັງຈະອອກຈາກການຕັດແມ່ນສໍາຄັນ. ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອໃນເວລາທີ່ໃກ້ກັບ retreat ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ເມື່ອ chip ໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກ workpiece, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ tensile ທັນທີ. ຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດຕາມຫນ້າດິນມີດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ burrs ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນ workpiece ໄດ້. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ tensile ນີ້ເປັນອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພຂອງແຜ່ນ chip ໃນສະຖານະການອັນຕະລາຍ.


ເວລາປະກາດ: 11-11-2022